绍兴 6063铝板

山东坤鑫铝业有限公司是一家集铝和铝加工为一体的综合性股份制企业。公司主要生产加工1系、2系，3系、5系、6系、7系， 8系等十多个合金牌号的铝及铝合金板、带、箔，棒，排材以及花纹板、轧花板。所有产品经过2000版、9002 ，多种产品获国家、省、部级产品称号，产品广泛用于航天、仪表、化工、建筑、包装、空调、太阳能、电冰箱、洗衣机、防腐保温、 汽车制造等行业。产品按国家标准组织生产的产品有31个品种，2800多种规格的产品覆盖了黑龙江、吉林、辽宁、河北、河南、天津、北京 、山西、内蒙古、宁夏、甘肃、江苏、浙江、安徽、福建、山东、湖北、湖南、广东、广西、四川、陕西、上海、新疆等国内24个省、市、 自治区；并远销香港、台湾、日本、韩国、澳大利亚、菲律宾、新加坡、尼泊尔、埃及、约旦、伊拉克、柬埔寨、希腊等20多个国家和地区 。联系电话 15864009941 高纯铝板 超宽铝板 超厚铝板 2a12铝板 2024铝板 ly12铝板 5a02铝板 5a03铝板 5a05铝板 5a06铝板 5754铝板 5083铝板 5052铝板 5005铝板 6061铝板 6063铝板 6082铝板 3a21铝板 3003铝板 7075铝板 氧化铝板 镜面铝板 花纹铝板 五条筋花纹铝板 三条筋花纹铝板 柳叶花纹铝板 压花铝板 进口铝板 瓦楞铝板 铝卷 防锈保温铝卷 彩涂铝卷 铝棒 5052铝棒 6061铝棒 6063铝棒 2024铝棒 2a12铝棒 ly12铝棒 7075铝棒 5a06铝棒 铝管 6061铝管 6063铝管 大口径铝管 3003铝管 铝带 铝圆片 铝滑槽 角铝 铝合金的牌号： 1×××：纯铝（铝含量不小于99.00%）。常用1050 1060 1070 1000系列，其中1系的含铝量达到99.00%以上。后两位阿拉伯数字能更的来确定含铝量，如1050系列后两位阿拉伯数字为50，则含铝量达到99.5%以上，1060系列的含铝量达到99.6%以上。 2×××：以铜为主要合金元素的铝合金，含铜量大概在3-5%之间。常用2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝卷的特点是硬度较高。大多使用航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 3×××：以锰为主要合金元素的铝合金，含锰量大概在1.0-1.5%之间。常用3003 3004 3A21为主，又可以称为防锈铝卷。我国3000系列铝卷生产工艺较为。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。其中3004铝镁锰合金比3003更硬，拉伸性能，常用在金属屋顶、金属墙板、易拉罐等产品。 4×××：以硅为主要合金元素的铝合金，含硅量大概在4.5-6.0%之间。常用4A01 4000为主，具有耐热、耐磨的特性。大多使用在建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好的产品。 5×××：以镁为主要合金元素的铝合金，又称为铝镁合金，含镁量大概在3-5%之间。常用5052.5005.5083.5A05为主，具有密度低，抗拉强度高，延伸率高，硬度好的特性。常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 6×××：以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，常用6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点，是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好，可以用于低压武器和飞机接头上。还具有优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强的特性，常用在飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 7×××：以锌为主要合金元素的铝合金，常用7075也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝卷是经应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝卷退火不均匀，出现铝卷表面和内部硬度不一致的问题） 8×××：以其他元素为主要合金元素的铝合金，常用8011以做瓶盖为主要功用的铝卷，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。 9×××：备用合金组；三、铝及铝合金的状态代号：1、基础状态分为5种： F代表自由加工状态，适用于在成型过程中对温度或材料的加工硬化程度无特殊控制的产品(对加工产品无力学性能要求)； O代表退火状态，适用于经退火获得低强度的加工产品及经退火提高延展性和尺稳定性的铸造产品，O后可缀有除零以外的一位阿拉伯数字； H代表加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品(这种产品可通过热处理降低一些强度)，H后总是缀有两位以上的阿拉伯数字； W代表固溶热处理状态(一种不稳定状态)，仅适用于固溶热处理后在室温自然时效的合金，并只有具体指出自然时效的时间才使用这种特殊代号，如W1/2小时； T代表热处理后产生的稳定状态(不同于F、O和H状态)，适用于经热处理产生稳定状态的产品(这种产品也可进行加工硬化)，T字母总是缀有一位以上的阿拉伯数字；2、H的细分状态： 在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称为H××状态），或三位阿拉伯数字（称为H×××状态）表示H的更细分状态。 H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1——单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的产品。 H2——加工硬化及不完全退火状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的小极限抗拉强度值；对于其他合金，H2与对应的H1具有相同的小极限抗拉强度值，但伸长率比H1稍高。 H3——加工硬化及稳定化处理状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H4——加工硬化及涂层处理状态。适用于加工硬化后，经涂层处理导致不完全退火的产品。 H后面的第二位数字，表示产品的加工硬化程度，数字越大越硬。第二位数字1～9所表示的加工硬化程度如下： H×1——抗拉强度极限为0与H×2状态的中间值（约1/8硬化）。 H×2——抗拉强度极限为0与H×4状态的中间值（约1/4硬化）。 H×3——抗拉强度极限为H×2与H×4状态的中间值。 H×4——抗拉强度极限为0与H×8状态的中间值（约1/2硬化）。 H×5——抗拉强度极限为H×4与H×6状态的中间值。 H×6——抗拉强度极限为H×4与H×8状态的中间值（约3/4硬化）。 H×7——抗拉强度极限为H×6与H ×8状态的中间值。 H×8——全硬化状态。 H×9——超硬化状态。小抗拉强度极限值超过H×8状态至少10Mpa。H×××状态表示更加的细分状态，其代号表达如下： H111——适用于终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度不及H11状态的产品。 H112——适用于热加工成形的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。 H116——适用于镁含量≥4.0%的5×××系合金制成的产。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求